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熱軋冷軋無縫鋼管

熱軋冷軋無縫鋼管

  熱軋冷軋無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的熱軋冷軋無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量最多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。3...
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產品介紹

  熱軋冷軋無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的熱軋冷軋無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量最多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質用熱軋冷軋無縫鋼管及石油用無縫管等多種。

熱軋冷軋無縫鋼管

  熱軋冷軋無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材。

  廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。

  產品規格:

  1.熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm

  2.冷軋熱軋冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm

  3.薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm

  產品工藝:

  ①熱軋冷軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序): 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

  ②冷軋(拔)熱軋冷軋無縫鋼管主要生產工序: 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

  產品應用:

  建筑,機械制造,鋼鐵建設等項目, 造船,太陽能發電支架,鋼結構工程,電力工程,電廠,農業和化學機械,玻璃幕墻,汽車底盤,機場,鍋爐建造,高速路欄桿,房屋建筑,壓力容器,石油儲罐,橋梁,電站設備,起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等

  熱軋冷軋無縫鋼管是含碳量在0.45%的碳素結構鋼,又稱45碳結鋼,屬于中碳鋼,強度高,但韌性差.熱軋冷軋無縫鋼管是不規范的,GB標準是45,歸屬優質碳素結構鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理.45#鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好.這類鋼中有害雜質及非金屬夾雜物含量較少,化學成分控制得也較嚴格,塑性、韌性較好,運用于制造較重要的機械零件.這類鋼的牌號用兩位數字表示平均含碳量的萬分數,如45鋼即表示C=0.45%的優質碳素結構鋼.

  根據含錳量的不同,將含錳量為(0.25~0.80)%的優質碳素結構鋼稱為普通含錳鋼,將含錳量為(0.70~1.20)%的優質碳素結構鋼稱為較高含錳量鋼(標出錳元素),優質碳素結構鋼的牌號及化學成分、機械性能見表18-6.

  熱處理

  推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600.

  熱軋冷軋無縫鋼管為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做 熱軋冷軋無縫鋼管管模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。

  1. 熱軋冷軋無縫鋼管淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

  2. 熱軋冷軋無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

  滲碳處理

  一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。

  如果用熱軋冷軋無縫鋼管滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。

  GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa

  GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J

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