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40Cr合金無縫鋼管

40Cr合金無縫鋼管

  一般用40Cr合金無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。...
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產品介紹

  一般用40Cr合金無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用40Cr合金無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。@ 熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。@ 40Cr合金無縫鋼管 合金管的分類:鈀合金管用于氫氣與雜質的分離。鈀管純化氫的原理是,在300—500℃下,把待純化的氫通入鈀管的一側時,氫被吸附在鈀管壁上,由于鈀的4d電子層缺少兩個電子,它能與氫生成不穩定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的)。在鈀的作用下,氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m,而鈀的晶格常數為3.88×10-10m(20℃時),故可通過鈀管,在鈀的作用下質子又與電子結合并重新形成氫分子,從鈀管的另一側逸出。在鈀管表面,未被離解的氣體是不能透過的,故可利用40Cr合金無縫鋼管獲得高純氫。

40Cr合金無縫鋼管

  40Cr合金無縫鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規定。 表 外徑允許偏差 + 0.50mm -0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm -0.77mm 2 鋼管的通常長度為9400mm~9750mm。   3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。   3.2 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直,切口毛刺應予清除。   4 重量 鋼管按實際重量交貨,亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。   5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規定。   6.交貨狀態 鋼管以熱軋狀態交貨。   7.力學性能 經適當熱處理,鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。   8.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性,渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。

  40Cr合金無縫鋼管生產工藝

  40Cr合金無縫鋼管主要生產工序(主要檢驗工序):

  管坯準備及檢查管坯加熱穿孔軋管鋼管再加熱定(減)徑熱處理成

  品管矯直精整檢驗(無損、理化、臺檢) 入庫

  冷軋(拔)40Cr合金無縫鋼管主要生產工序:

  坯料準備酸洗潤滑冷軋(拔)熱處理矯直精整檢驗

  偽劣鑒別方

  1.偽劣40Cr合金無縫鋼管容易刮傷,原因是偽劣40Cr合金無縫鋼管廠家設備簡陋,易產生毛刺,刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。

  2.偽劣40Cr合金無縫鋼管無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色。

  3.偽劣40Cr合金無縫鋼管的橫筋細而低,經常出現充不滿的現象,原因是廠家為達到大的負公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。

  4.偽劣40Cr合金無縫鋼管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種40Cr合金無縫鋼管的強度大大地下降,而且也不符合40Cr合金無縫鋼管外形尺寸的標準。

  5.優質40Cr合金無縫鋼管的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽劣40Cr合金無縫鋼管由于材質差,切頭端面常常會有掉肉的現象,即凹凸不平,并且無金屬光澤。而且由于偽劣廠家產品切頭少,頭尾會出現大耳子。

  6.偽劣40Cr合金無縫鋼管材質含雜質多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴重,所以在沒有游標卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。一般來說整相稱量效果會更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

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